購(gòu)買時(shí)可以參考相關(guān)價(jià)格表，但這只是特定時(shí)間內(nèi)的價(jià)格情況，價(jià)格會(huì)有波動(dòng)。具體購(gòu)買要以實(shí)際成本為準(zhǔn)。它是鉻(Cr)、鉬(Mo)和釩(V)的熱加工合金模具鋼,東锜模具鋼一勝一百，8407瑞典進(jìn)口模具鋼分為鋼(即8407模具鋼)和ESR模具鋼兩種型號(hào)是采用特殊煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的純度高、組織極細(xì)的材料，高于一般傳統(tǒng)精煉的H13。模具鋼適用參數(shù)具有較好的性能，主要特點(diǎn)是高低溫耐磨性好，韌性和延展性優(yōu)良，切削加工和拋光穩(wěn)定，高溫強(qiáng)度和抗熱疲勞性能優(yōu)良，淬透性和微熱處理變形能力好。

　　807是瑞典的進(jìn)口。模具鋼-進(jìn)口鉻、鉬和釩8407模具鋼材料，通過(guò)特殊的煉鋼工藝和嚴(yán)格的質(zhì)量控制獲得的高純度和精細(xì)結(jié)構(gòu)的鋼，8407的各向同性(各向同性)優(yōu)于一般傳統(tǒng)冶煉系統(tǒng)H13。對(duì)于壓鑄模具、鍛造模具和擠壓模具等模具的耐機(jī)械疲勞性和熱應(yīng)力疲勞性更有價(jià)值。因此，在不犧牲韌性的情況下，8407的模具硬度比普通H13可提高1-2HRC。高硬度可以減緩熱裂紋的發(fā)生，延長(zhǎng)模具壽命。

　　八千四百零七個(gè)模具鋼化學(xué)成分

　　鉻錳錳鉬硅釩含量0.395.30.41.310.9

　　八千四百零七個(gè)模具鋼特點(diǎn)

　　優(yōu)異的抗熱震性和抗開裂性。

　　高溫下的高強(qiáng)度

　　無(wú)論大小，韌性和延展性都很高，各向同性。

　　優(yōu)異的加工性能和拋光性能。

　　優(yōu)異的淬透性

　　良好的熱處理尺寸穩(wěn)定性。

　　八千四百零七個(gè)模具鋼使用

　　807主要用于各種金屬壓鑄模具、擠壓模具和優(yōu)質(zhì)塑料模具，如發(fā)動(dòng)機(jī)模具、汽車車燈模具等。

　　1.擠壓模具:

　　模芯、模座、墊圈、襯套、頂桿和軸承座。

　　2.熱鍛模具:

　　鎂合金、銅合金、鋼

　　3.塑料模具:

　　注塑模具、壓力傳遞模具

　　其他用途:

　　厚鋼板沖孔廢鐵剪、熱剪、模圈

　　八千四百零七個(gè)模具鋼熱處理

　　①軟退火:在保護(hù)氣氛中加熱至850℃，均熱后在8407℃導(dǎo)入模具鋼料，以每小時(shí)10℃的冷卻速度隨爐冷卻至650℃，然后空冷。

　?、谌?yīng)力回火:模具粗加工后，應(yīng)加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩慢冷卻至500℃，然后空冷。

　?、鄞慊?預(yù)熱溫度:600-850℃，一般為兩段預(yù)熱。淬火溫度:1020-1050℃，通常為1020-1030℃。

　?、艽慊鸾橘|(zhì):空氣真空爐中高速循環(huán)氣體或正壓氣體冷卻。如果需要控制淬火變形和防止淬火開裂，建議采用分級(jí)淬火。在450-550℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中分段淬火，然后空冷。在180-220℃的鹽浴爐或流動(dòng)粒子爐中，分段淬火，然后空冷。熱油。

　?、逎B氮和軟氮化:滲氮和軟氮化產(chǎn)生的高硬度表層具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，但韌性相對(duì)較差，受機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的影響容易開裂或剝落，特別是滲氮表面出現(xiàn)白色氮化層時(shí)，危險(xiǎn)性增加。滲氮前，鋼必須硬化，回火溫度必須比滲氮溫度高25-50℃。在510℃的氨氣中滲氮或在480℃的75%氫氣和25%氮?dú)獾幕旌蠚夥罩须x子滲氮，可獲得1100HV0.2左右的表面硬度，一般推薦離子滲氮，因?yàn)槠涞獎(jiǎng)萑菀卓刂?，特別是可以避免“氮化白層”的形成，以滿足熱成型的應(yīng)用要求。

　　⑦嚴(yán)格控制氣體滲氮也能獲得滿意的結(jié)果。八千四百零七個(gè)模具鋼軟氮化也可在受控氣氛或鹽浴中進(jìn)行，表層硬度為900-1000HV0.2

　　東锜精密模具始終堅(jiān)持“客戶至上，誠(chéng)實(shí)誠(chéng)信，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持“互動(dòng)互利，共贏發(fā)展，我們與客戶唇齒相依”的原則，努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

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